合肥九游会机床设备有限公司

数控机床有以下特点：明确数控机床具有高精度、高效率、自动化程度高、可以完成复杂的加工工艺等特点。

解释安徽数控机床采用计算机控制系统，可以实现自动化加工，大大提高了工作效率和加工精度。
另外，它还能够实现多轴联动、复杂轮廓曲线加工等高难度加工工艺，提高了加工的灵活性和适应性。

数控机床在现代制造业中发挥着越来越重要的作用，可以广泛应用于航空、汽车、机械等领域，成为制造业中的重要手段之一。

未来随着技术和设备的不断升级，数控车床的应用也将得到更广泛的推广和普及。

数控机床还有如下特点：

1、加工精度高

数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

2、改善劳动条件

数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。

3、具有高度柔性

在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

4、生产率高

数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。

另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。